印刷開槽機(jī)數(shù)據(jù)采集遠(yuǎn)程運(yùn)維系統(tǒng)方案

時(shí)間：2025-10-31 15:28:55

行業(yè)背景

在包裝印刷行業(yè)中，印刷開槽機(jī)作為實(shí)現(xiàn)紙箱印刷、模切、開槽一體化加工的核心設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品包裝、電子包裝、物流紙箱等生產(chǎn)領(lǐng)域。其穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到包裝產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及客戶滿意度，進(jìn)而對(duì)設(shè)備制造商提出越來越高的要求。

對(duì)設(shè)備制造商來說，不僅要求設(shè)備具備高速度、高精度、高可靠的生產(chǎn)能力，滿足客戶需求；更需要對(duì)設(shè)備全生命周期的運(yùn)維響應(yīng)速度、成本控制提出更高要求，以促進(jìn)自身管理優(yōu)化與服務(wù)升級(jí)。然而，傳統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)維管理模式依賴十分人工現(xiàn)場巡檢、故障排查，存在響應(yīng)滯后、成本高昂、管理效率低等問題，已無法滿足企業(yè)對(duì)降本生效智慧運(yùn)維的需求。

痛點(diǎn)分析

數(shù)據(jù)孤島問題突出：印刷開槽機(jī)為單機(jī)運(yùn)行，缺乏有效的聯(lián)網(wǎng)機(jī)制，導(dǎo)致設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)效率、故障報(bào)警等關(guān)鍵信息無法實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地傳輸至管理中心，形成數(shù)據(jù)孤島，難以指導(dǎo)企業(yè)的生產(chǎn)決策和優(yōu)化。

運(yùn)維管理效率低下：設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、故障信息、維護(hù)工單均依賴人工現(xiàn)場記錄與操作，不僅耗時(shí)耗力、查找困難，還易出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯(cuò)漏、信息滯后等問題，導(dǎo)致企業(yè)難以合理分配人員物力，同時(shí)也難以進(jìn)行分析與優(yōu)化。

出差維護(hù)成本高昂：印刷開槽機(jī)往往分布在全國各地，若出現(xiàn)故障，需工程師現(xiàn)場排查維修，不僅帶來大量的人力、時(shí)間、差旅等成本，而且長期的停機(jī)停工也會(huì)影響客戶生產(chǎn)進(jìn)度與觀感，進(jìn)而損害企業(yè)形象與口碑。

解決方案

物通博聯(lián)提供以工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)+設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)+設(shè)備維護(hù)快線為核心，構(gòu)建印刷開槽機(jī)智慧運(yùn)維管理系統(tǒng)。

通過接入印刷開槽機(jī)PLC，工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)能夠?qū)崟r(shí)采集設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)、故障信息等，并通過5G/4G等網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)安全傳輸至企業(yè)設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)中，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)分布式設(shè)備的可視化展示、遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障告警、運(yùn)維管理、遠(yuǎn)程維護(hù)與數(shù)據(jù)分析，進(jìn)而通過數(shù)字化手段優(yōu)化運(yùn)維流程，降低管理成本，提升服務(wù)響應(yīng)速度，助力企業(yè)從“設(shè)備銷售”向“設(shè)備+服務(wù)”的高附加值模式轉(zhuǎn)型。

實(shí)現(xiàn)功能

數(shù)據(jù)采集

網(wǎng)關(guān)支持接入西門子、三菱、歐姆龍、臺(tái)達(dá)、匯川等PLC，將設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)效率、故障報(bào)警等數(shù)據(jù)采集至設(shè)備運(yùn)維管理平臺(tái)中，確保數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性。

遠(yuǎn)程監(jiān)控

在管理平臺(tái)上，以直觀的可視化界面展示印刷開槽機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，包括設(shè)備啟停狀態(tài)、告警頻率、故障類型等關(guān)鍵參數(shù)，使管理人員能夠一目了然地掌握設(shè)備運(yùn)行情況。

自動(dòng)告警

靈活設(shè)置告警規(guī)則，當(dāng)監(jiān)測(cè)到異常數(shù)據(jù)時(shí)，系統(tǒng)立即自動(dòng)通過微信、短信、郵件等多種方式向管理人員發(fā)送告警信息，方便快速定位診斷問題，并及時(shí)采取措施。

運(yùn)維管理

建立信息化、規(guī)范化的運(yùn)維管理機(jī)制，實(shí)現(xiàn)電子工單的創(chuàng)建、編輯、分發(fā)、管理、審核、驗(yàn)收等全流程操作，合理評(píng)估工作質(zhì)量，精準(zhǔn)分配運(yùn)維資源，提高運(yùn)維效率。

遠(yuǎn)程維護(hù)

提供設(shè)備維護(hù)快線，工程師可以異地PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程編程調(diào)試、遠(yuǎn)程上下載程序等操作，減少現(xiàn)場出差頻率和差旅費(fèi)用，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，保障客戶體驗(yàn)。

數(shù)據(jù)分析

基于設(shè)備狀態(tài)、故障分布、維護(hù)效率等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行深度數(shù)據(jù)分析，企業(yè)能夠挖掘設(shè)備運(yùn)行規(guī)律和故障趨勢(shì)，為制定科學(xué)合理的運(yùn)維服務(wù)和經(jīng)營策略提供決策支持。

方案效益

通過實(shí)現(xiàn)印刷開槽機(jī)的數(shù)據(jù)采集與遠(yuǎn)程運(yùn)維，設(shè)備制造商能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)全國范圍內(nèi)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控和集中管理，及時(shí)響應(yīng)并解決設(shè)備故障，保障客戶生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性；同時(shí)還能不斷優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和運(yùn)維策略，提升經(jīng)營效益和服務(wù)質(zhì)量，推動(dòng)企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。